燃料电池与电解槽自动化生产线
整体解决方案

膜电极自动化封装线

  • 全自动化产线,集成从边框裁切到MEA成品下线全过程生产和检测制程;
  • 产线工位既可独立生产,又可以连线为自动化生产,柔性能力强;
  • 为PEM电解槽膜电极定制开发的先进封装工艺,有效改善膜电极质量。
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电解槽组装机

  • 可实现PEM电解槽电堆的组装、紧固及在线气密检测;
  • 配备有KBK龙门吊系统用于电解槽物料的组装及成品的下线,人员操作更为简便;
  • 具备多种压装控制模式:压力模式、位移模式互相配合,保证压装质量;
  • 伺服液压闭环控制系统精确控制系统压力;
  • 设备历史数据参数可存储,可追溯。
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电解槽组装生产线

  • 自动对位,自动堆叠,适合批量生产;
  • 堆叠过程中采用视觉进行堆叠精度复检,可及时排查出堆叠错位的物料,实现闭环质量控制;
  • 设备采用模块化分区设计,模块之间采用AGV进行对接,占地面积小,设备布局灵活多变,可延展性强,可方便设备后期改造升级;
  • 高压气密检测采用的压差法做检测,相比保压法或压降法,检测精度更高;
  • 可根据工艺需求提供多样化不同的解决方案。
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质子膜交换涂布机

  • 特殊的供料系统设计,减少浆料的管道残留,保证浆料的最高利用率;
  • 采用进口高精度供料泵,更好的保证涂布精度;
  • 特殊的涂布辊加工工艺及装配工艺,保证涂布厚度的均匀性;
  • 采用微张力控制技术,实现增强层低拉伸率。
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阴离子膜涂布机

  • 特殊的供料系统设计,减少浆料的管道残留,保证浆料的最高利用率;
  • 采用进口高精度供料泵,更好的保证涂布精度;
  • 特殊的涂布辊加工工艺及装配工艺,保证涂布厚度的均匀性;
  • 采用微张力控制技术,实现增强层低拉伸率;
  • 兼容均质膜和增强层膜的涂布。
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