燃料电池与电解槽自动化生产线
整体解决方案

阴极片材涂布机

  • 特殊的涂布平台设计,保证片材集流体的平整性;
  • 特殊的浆料供给装置,保证浆料的流动性;
  • 特殊的定位装置,保证涂布厚度的均匀性;
  • 配备模头自动翻转系统,方便模头清洗。
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阳极片材涂布机

  • 特殊的涂布平台设计,保证片材集流体的平整性;
  • 特殊的浆料供给装置,保证浆料的流动性;
  • 特殊的定位装置,保证涂布厚度的均匀性;
  • 配备模头自动翻转系统,方便模头清洗。
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电解质片材涂布机

  • 特殊的涂布平台设计,保证片材集流体的平整性;
  • 特殊的浆料供给装置,保证浆料的流动性;
  • 特殊的定位装置,保证涂布厚度的均匀性;
  • 配备模头自动翻转系统,方便模头清洗。
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伺服热压机

  • 采用伺服电缸作为压合动力,定位精度高,压力精度高;
  • 特殊的加热系统设计,保证压板温度均匀性;
  • 特殊的压力控制系统,保证压板压力均匀性。
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GDL模切机

  • 采用刚性机架结构配合高精度导向系统,模切精度高;
  • 配备伺服驱动系统和光栅尺闭环控制,精准控制模切位置及压力
  • 针对不同材料特性,可调节模切压力、行程和速度,避免材料起皱、撕裂或模切不净;
  • 搭载触摸屏人机界面(HMI),可预设存储多组模切工艺配方,换型时直接调用,减少调试时间。
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阴极卷材涂布机

  • 特殊的超低张力控制系统,防止设备启停阶段卷材受力不均而断裂;
  • 特殊的供料系统设计,保证浆料的最高利用率;
  • 烘箱集成多区独立温控和在线检测,实现温度梯度精准控制;
  • 配置涂层厚度在线检测,闭环控制保证涂层厚度一致性;
  • 配置涂层瑕疵在线检测,对涂层瑕疵区域标记Mark点,在辊压前剔除不合格品。
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阳极卷材涂布机

  • 特殊的超低张力控制系统,防止设备启停阶段卷材受力不均而断裂;
  • 特殊的供料系统设计,保证浆料的最高利用率;
  • 烘箱集成多区独立温控和在线检测,实现温度梯度精准控制;
  • 配置涂层厚度在线检测,闭环控制保证涂层厚度一致性;
  • 配置涂层瑕疵在线检测,对涂层瑕疵区域标记Mark点,在辊压前剔除不合格品。
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电解质卷材涂布机

  • 特殊的超低张力控制系统,防止设备启停阶段卷材受力不均而断裂;
  • 特殊的供料系统设计,保证浆料的最高利用率;
  • 烘箱集成多区独立温控和在线检测,实现温度梯度精准控制;
  • 配置涂层厚度在线检测,闭环控制保证涂层厚度一致性;
  • 配置涂层瑕疵在线检测,对涂层瑕疵区域标记Mark点,在辊压前剔除不合格品。
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油压等静压连续热压机

  • 连续生产,生产效率;
  • 系统为等静压原理,压力均匀;
  • 内部独特的加热系统,温度均匀;
  • 模具内部多通道控温,可根据工艺调整加热及冷却温度;
  • 压机入料辊端设置有预热功能,可使材料在热压前达到最佳压制温度;
  • 预留辅机(自动放卷、自动异物检测、自动测厚、自动纵刀、自动收卷、自动横切等)扩展接口,可快速对接。
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分条机

  • 采用特殊分切刀,保证其更长的寿命;
  • 高精度张力控制,保证分切物料不被拉伸变形;
  • 收卷轴为滑差轴,伺服电机驱动,适用于分切后多卷料收卷。
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