燃料电池与电解槽自动化生产线
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PEM燃料电池生产解决方案

PEM电解水生产解决方案

AEM电解水生产解决方案

复合材料生产解决方案

钙钛矿生产解决方案

全固态电池生产解决方案

均质机

均质机

  • 高压均质与精准压力控制；
  • 纳米级均质效果与技术优势；
  • 精准温度控制与样品保护；
  • 智能化控制与数据管理。
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CCM片材涂布机

CCM片材涂布机

  • 特殊的直接涂布工艺，保证质子交换膜在涂布时不会发生溶胀；
  • 特殊的涂布平台设计，保证涂布后的CCM没有微凹点；
  • 特殊的供料系统设计，减少浆料的管道残留，保证催化剂浆料的最高利用率；
  • 配备模头自动翻转系统，方便模头清洗。
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高精密裁切机

高精密裁切机

  • 可按导入的CAD图形路径进行裁切，柔性化生产；
  • 可设置裁切路径裁切顺序，可在同一裁切图形内实现全切和半切；
  • 标配裁切跟随力控系统，裁切过程中实时控制切割力的大小；
  • 易耗品耐用且更换成本低；
  • 可兼容裁切质子交换膜、CCM、边框膜、GDL、五层膜等不同材料和半成品；
  • 可搭载视觉系统实现对位居中裁切；
  • 换型便捷，无换型成本，适用于产品开发和样品生产。
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GDL模切机

GDL模切机

  • 采用刚性机架结构配合高精度导向系统，模切精度高；
  • 配备伺服驱动系统和光栅尺闭环控制，精准控制模切位置及压力
  • 针对不同材料特性，可调节模切压力、行程和速度，避免材料起皱、撕裂或模切不净；
  • 搭载触摸屏人机界面（HMI），可预设存储多组模切工艺配方，换型时直接调用，减少调试时间。
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五合一贴合机

五合一贴合机

  • 对边框片材和CCM片材采用辊贴的方式进行排泡贴合，可有效排除贴合过程中产生的气泡，保证贴合紧密性；
  • 可兼容压敏胶边框和有初粘的热熔胶边框生产，满足不同客户对边框材料的多样化需求；
  • 具备柔性视觉系统，无需更换治具，即可适应多种尺寸边框的贴合工艺；
  • 拥有精准的温度控制系统，可精确控制贴合温度。
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伺服热压机

伺服热压机

  • 采用伺服电缸作为压合动力，定位精度高，压力精度高；
  • 特殊的加热系统设计，保证压板温度均匀性；
  • 特殊的压力控制系统，保证压板压力均匀性。
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六合一贴合机

六合一贴合机

  • 集成了GDL点胶，GDL与五层膜贴合，保压功能；
  • 采用CCD视觉定位，点胶精度高；
  • 采用UVW平台纠偏，贴合对位精度高；
  • 采用高精度伺服控制系统，压力均匀精度高；
  • 换型便捷，无换型成本。
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MEA气密检测机

MEA气密检测机

兼容压差法和流量法气密检测； 人机交互简单，适合产品开发和样品生产； 可根据工艺需求提供多样化不同的解决方案； 具备特殊的大吨位压合功能，实现高气压气密检测。
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极板点胶机

极板点胶机

  • 采用视觉定位，定位精度高，胶线位置精度稳定；
  • 特殊的吸具设计，保证极板点胶时无翘曲、变形；
  • 采用激光位移传感器检测流道高度数据，用于点胶高度补偿，可消除由于产品本身翘曲、治具平面度对点胶质量的影响，点胶精度更高、质量更稳定；
  • 三轴点胶机构使用直线电机作为X、Y轴，直线电机具备的高精度高稳定性，胶线质量更为稳定。
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极板密封圈粘结机

极板密封圈粘结机

  • 采用视觉定位，定位精度高，胶线位置精度稳定；
  • 特殊的吸具设计，保证极板点胶时无翘曲、变形；
  • 独特的密封圈工装设计工艺，采用全仿形设计，密封圈放置精度更为可靠；
  • 采用高精度伺服电缸用于密封圈压合，密封圈粘接牢靠，无溢胶。
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