碳纸片材热压机
- 采用伺服电缸作为压合动力，定位精度高，压力精度高；
- 特殊的加热系统设计，保证压板温度均匀性；
- 特殊的压力控制系统，保证压板压力均匀性。
碳纸片材疏水机
- 采用胶辊输送设计，保证碳纸输送过程中不会发生断裂、损伤；
- 配置浆料循环过滤系统，防止浆料的沉淀；
- 特殊的扎液系统，保证疏水载量。
MPL片材涂布机
- 特殊的涂布平台设计，保证涂布前碳纸的平整性；
- 配备模头自动翻转系统，方便模头清洗；
- 特殊的定位装置，保证MPL厚度的均匀性；
- 特殊的浆料供给装置，保证浆料的流动性。
GDL模切机
- 采用刚性机架结构配合高精度导向系统，模切精度高；
- 配备伺服驱动系统和光栅尺闭环控制，精准控制模切位置及压力；
- 针对不同材料特性，可调节模切压力、行程和速度，避免材料起皱、撕裂或模切不净；
- 搭载触摸屏人机界面（HMI），可预设存储多组模切工艺配方，换型时直接调用，减少调试时间。
碳纸卷材浸渍生产线
- 大直径导向辊设计，保证碳纸走带过程中不会发生断裂、损伤；
- 特殊的张力控制系统，防止设备启停阶段碳纸受力不均而断裂；
- 特殊的纠偏控制系统，防止碳纸因张力分布不均而断裂；
- 特殊的导向辊辊面清洁系统，保证浸渍后的碳纸不会因为停机等因素造成表面缺陷；
- 多组热辊压，保证碳纸浸渍的产品厚度。
碳纸卷材连续热压机
- 连续生产，生产效率高；
- 系统为等静压原理，压力均匀；
- 内部独特的加热系统，温度均匀；
- 模具内部多通道控温，可根据工艺调整加热及冷却温度；
- 压机入料辊端设置有预热功能，可使材料在热压前达到最佳压制温度；
- 预留辅机（自动放卷、自动异物检测、自动测厚、自动纵切、自动收卷、自动横切等）扩展接口，可快速对接。
碳纸卷材疏水生产线
- 大直径导向辊设计,保证碳纸走带过程中不会发生断裂、损伤；
- 特殊的张力控制系统,防止设备启停阶段碳纸受力不均而断裂；
- 特殊的纠偏控制系统,防止碳纸因张力分布不均而断裂；
- 特殊的导向辊辊面清洁系统,保证疏水后的碳纸不会因为停机等因素造成表面缺陷；
- 配置收卷覆膜系统。
碳纸卷材涂布生产线
- 大直径导向辊设计,保证碳纸走带过程中不会发生断裂、损伤；
- 特殊的张力控制系统,防止设备启停阶段碳纸受力不均而断裂；
- 配置放卷剥膜和收卷覆膜系统；
- 配置涂层厚度在线检测,闭环控制保证涂厚一致性；
- 配置涂层瑕疵在线检测,对涂层瑕疵区域标记Mark点,在七台一封装前剔除GDL不合格品。
碳纸卷材烧结生产线
- 大直径导向辊设计,保证碳纸走带过程中不会发生断裂、损伤；
- 特殊的张力控制系统,防止设备启停阶段碳纸受力不均而断裂；
- 特殊的纠偏控制系统,防止碳纸因张力分布不均而断裂；
- 配置放卷剥膜和收卷覆膜系统。
