碳纸卷材疏水生产线
- 大直径导向辊设计,保证碳纸走带过程中不会发生断裂、损伤；
- 特殊的张力控制系统,防止设备启停阶段碳纸受力不均而断裂；
- 特殊的纠偏控制系统,防止碳纸因张力分布不均而断裂；
- 特殊的导向辊辊面清洁系统,保证疏水后的碳纸不会因为停机等因素造成表面缺陷；
- 配置收卷覆膜系统。
碳纸卷材涂布生产线
- 大直径导向辊设计,保证碳纸走带过程中不会发生断裂、损伤；
- 特殊的张力控制系统,防止设备启停阶段碳纸受力不均而断裂；
- 配置放卷剥膜和收卷覆膜系统；
- 配置涂层厚度在线检测,闭环控制保证涂厚一致性；
- 配置涂层瑕疵在线检测,对涂层瑕疵区域标记Mark点,在七台一封装前剔除GDL不合格品。
碳纸卷材烧结生产线
- 大直径导向辊设计,保证碳纸走带过程中不会发生断裂、损伤；
- 特殊的张力控制系统,防止设备启停阶段碳纸受力不均而断裂；
- 特殊的纠偏控制系统,防止碳纸因张力分布不均而断裂；
- 配置放卷剥膜和收卷覆膜系统。
均质机
- 高压均质与精准压力控制；
- 纳米级均质效果与技术优势；
- 精准温度控制与样品保护；
- 智能化控制与数据管理。
CCM片材涂布机
- 特殊的直接涂布工艺，保证质子交换膜在涂布时不会发生溶胀；
- 特殊的涂布平台设计，保证涂布后的CCM没有微凹点；
- 特殊的供料系统设计，减少浆料的管道残留，保证催化剂浆料的最高利用率；
- 配备模头自动翻转系统，方便模头清洗。
高精密裁切机
- 可按导入的CAD图形路径进行裁切，柔性化生产；
- 可设置裁切路径裁切顺序，可在同一裁切图形内实现全切和半切；
- 标配裁切跟随力控系统，裁切过程中实时控制切割力的大小；
- 易耗品耐用且更换成本低；
- 可兼容裁切质子交换膜、CCM、边框膜、GDL、五层膜等不同材料和半成品；
- 可搭载视觉系统实现对位居中裁切；
- 换型便捷，无换型成本，适用于产品开发和样品生产。
GDL模切机
- 采用刚性机架结构配合高精度导向系统，模切精度高；
- 配备伺服驱动系统和光栅尺闭环控制，精准控制模切位置及压力
- 针对不同材料特性，可调节模切压力、行程和速度，避免材料起皱、撕裂或模切不净；
- 搭载触摸屏人机界面（HMI），可预设存储多组模切工艺配方，换型时直接调用，减少调试时间。
五合一贴合机
- 对边框片材和CCM片材采用辊贴的方式进行排泡贴合，可有效排除贴合过程中产生的气泡，保证贴合紧密性；
- 可兼容压敏胶边框和有初粘的热熔胶边框生产，满足不同客户对边框材料的多样化需求；
- 具备柔性视觉系统，无需更换治具，即可适应多种尺寸边框的贴合工艺；
- 拥有精准的温度控制系统，可精确控制贴合温度。
伺服热压机
- 采用伺服电缸作为压合动力，定位精度高，压力精度高；
- 特殊的加热系统设计，保证压板温度均匀性；
- 特殊的压力控制系统，保证压板压力均匀性。
六合一贴合机
- 集成了GDL点胶，GDL与五层膜贴合，保压功能；
- 采用CCD视觉定位，点胶精度高；
- 采用UVW平台纠偏，贴合对位精度高；
- 采用高精度伺服控制系统，压力均匀精度高；
- 换型便捷，无换型成本。
